Основные показатели долговечности деталей машин. технический ресурс. срок службы. Раз о ресурсе энергооборудования Гамма процентный срок службы формула

Рисунок.3 - Сервер DEPO Storm 1300Q1

Процессоры:

Устанавливается один процессор Intel® Core™ i7/Intel® Xeon® 5500/5600 серии с шиной QPI до 6.4GT/s.

Intel® X58 Express ICH10R.

Устанавливается до 24Гб трехканальной оперативной памяти по спецификации DDR3-1333/1066/800. Возможна поддержка ECC. Имеется 6 слотов для оперативной памяти.

Жесткие диски:

Возможна установка до 4 дисков с интерфейсом SAS/SATA с поддержкой функции "горячей" замены и возможностью организации RAID массивов уровней RAID 0, 1, 10, 5, 5EE, 50, 6, 60.

Стандартное оборудование:

Один высокоскоростной последовательный порт 16550 (FIFO). Второй опционально;

Разъемы PS/2 для подключения мыши и клавиатуры;

Разъемы 2xUSB на задней панели и 2хUSB на передней панели опционально;

Интегрированный видеоадаптер Matrox G200eW 8 MB DDR2.

Сетевой интерфейс:

Двухпортовый интегрированный Gigabit Ethernet (10/100/1000Мбит) Intel 82574L.

Особенности:

Поддержка технологий Plug and Play, DMI 2.3, ACPI 2.0, PCI 2.2, Wake-On-LAN, Wake-On-Ring, SMBIOS 2.3;

Датчик вскрытия корпуса;

Поддержка технологии диагностики жестких дисков S.M.A.R.T;

Непрерывный контроль напряжений по каналам с выдачей сообщения об отклонении +1.8V, +3.3V, +5V, ±12V, +3.3V Standby, +5V Standby, VBAT, HT, Memory, Chipset Voltages;

Контроль скорости вращения и управление вентиляторами;

Система Watch Dog, предотвращающая зависания системы. Все разъемы отмаркированы в соответствии со спецификацией PC’99;

В комплект поставки включены драйверы, программное обеспечение мониторинга системы и управления сервером, а также документация на русском языке.

Система охлаждения:

3 вентилятора для обеспечения нормального терморежима внутри сервера;

1 вентилятор на блоке питания.

Сервер комплектуется блоками питания с автоматическим выбором частоты (50/60Гц);

Блок питания 520Вт или 2x400Вт.

Исполнение:

Для установки в 19" стойку, высота 1U. Комплектуется набором для монтажа в стойку. Рельсы имеют длину 690мм. Расстояние между стойками для крепления регулируется и составляет 710-830мм;

Размеры (ДВШ, мм) 504*43*437;

Масса до 15кг;

Расширение:

Слот 1 (x8) PCI-E или опционально 1 (x16) PCI-E.

Гарантийное обслуживание: срок гарантии от 1 до 3 лет с возможностью обслуживания на месте эксплуатации.

Рисунок. 4 - Коммутатор D-Link DES-1210-52

Металлический корпус, 19’’
Интерфейсы:
- 48 портов 10/100Base-TX;
- 2 порта 10/100/1000Base-T;
- 2 комбо-порта 10/100/1000Base-T /SFP;
Порты:
- IEEE 802.3 10BASE-T Ethernet (медный кабель на основе витой пары);
- IEEE 802.3u 100BASE-TX Fast Ethernet (медный кабель на основе витой пары);
- IEEE 802.3ab 1000BASE-T Gigabit Ethernet (медный кабель на основе витой пары);
- IEEE 802.3z Gigabit Ethernet (оптоволоконный кабель);
- автосогласование ANSI/IEEE 802.3;
- управление потоком IEEE 802.3x;
Производительность:
- пропускная способность коммутатора: 17.6 Гб;
- максимальная скорость продвижения пакетов размером 64 байта: 13.1 Mpps;
- таблица MAC-адресов: 8K записей на устройство;
- буфер RAM: 1 Мб;
- SDRAM для CPU: 64 Мб;
- Flash-память: 16 Мб
- метод коммутации: Store-and-forward.
Индикаторы диагностики :
- Power (на устройство);
- Link/Activity/Speed (на порт).

Программное обеспечение:
- функции уровня 2
- таблица МАС-адресов: 8K
- управление потоком+ Управление потоком 802.3x+ Предотвращение блокировки HOL;
- IGMP Snooping+ IGMP v1/v2 Snooping+ Поддержка до 256 IGMP-групп+ Поддержка до 64 статических многоадресных групп+ IGMP Snooping по VLAN+ Поддержка IGMP Querier;
- фильтрация многоадресных рассылок+ Перенаправление всех незарегистрированных групп+ Фильтрация всех незарегистрированных групп;
- Spanning Tree Protocol+ 802.1D STP+ 802.1w RSTP;
- функция Loopback Detection;
- Link aggregation 802.3ad+ Макс. кол-во групп на устройство – 8, 8 портов на группу;
- Port Mirroring+ One-to-One+ Many-to-One+ На основе потока;
- функция диагностики кабеля;
- настраиваемый интерфейс MDI/MDIX.
VLAN:
- 802.1Q tagged VLAN;
- группы VLAN+ Макс. 256 статических VLAN+ Макс. 4094 VIDs;
- управление VLAN;
- Asymmetric VLAN;
- Auto Voice VLAN+ Макс. 10 пользователей, определенных OUI+ Макс. 8 по умолчанию определенных OUI;
- Auto Surveillance VLAN.
Качество обслуживания (QoS) :
- 802.1p;
- 4 очереди;
- Обработка очередей+ Strict+ Weighted Round Robin (WRR);
- CoS на основе+ Очереди приоритетов 802.1p+ DSCP;
- управление полосой пропускания+ На основе порта (входящее/ исходящее, с шагом до 64 Кбит/с для 10/100 Мбит/с и с шагом 1850 Кбит/с для 1000 Мбит/с).
Списки управления доступом (ACL):
- макс. 50 входящих профилей;
- до 240 входящих правил доступа;
- ACL на основе+ MAC-адреса+ IPv4-адреса+ ICMP/IGMP/TCP/UDP.

Безопасность:
- 802.1X+ Управление доступом на основе порта;
- Port Security+ Поддержка до 64 MAC-адресов на порт;
- контроль широковещательного/ многоадресного/ одноадресного шторма;
- статический MAC-адрес;
- D-Link Safeguard Engine;
- DHCP Server Screening;
- Предотвращение атак ARP Spoofing+ Макс. 64 записи;
- SSL;
- поддержка v1/v2/v3.
Управление:
- Web-интерфейс GUI;
- Compact CLI через Telnet;
- Telnet-сервер;
- Утилита SmartConsole;
- TFTP-клиент;
- SNMP+ Поддержка v1/v2/v3;
- SNMP Trap;
- Trap для утилиты SmartConsole;
- Системный журнал;
- Макс. 500 записей в журнале;
- Поддержка IPv4 log serve;
- BootP/DHCP-клиент;
- Настройка времени+ SNTP;
- LLDP1;
- LLDP-MED 2 ;
- PoE на основе времени;
MIB:
- 1213 MIB II;
- 1493 Bridge MIB;
- 1907 SNMP v2 MIB;
- 1215 Trap Convention MIB;
- 2233 Interface Group MIB;
- D-Link Private MIB;
- Power Ethernet-MIB;
- LLDP-MIB;
Соответствие стандарту RFC:
- RFC 768 UDP;
- RFC 783 TFTP-клиент;
- RFC 791 IP;
- RFC 792 ICMP;
- RFC 793 TCP;
- RFC 826 ARP;
- RFC 854, 855, 856, 858 Telnet-сервер;
- RFC 896 Congestion Control in TCP/IP Network;
- RFC 903 Reverse Address Resolution Protocol;
- RFC 951 BootP-клиент;
- RFC 1155 MIB;
- RFC 1157 SNMP v1;
- RFC 1191 Path MTU Discovery;
- RFC 1212 Concise MIB Definition;
- RFC 1213 MIB II, IF MIB;
- RFC 1215 Traps for use with the SNMP;
- RFC 1239 Standard MIB;
- RFC 1350 TFTP;
- RFC 1493 Bridge MIB;
- RFC 1519 CIDR;
- RFC 1942 BootP/DHCP клиент;
- RFC 1901, 1907, 1908 SNMP;
- RFC 1945 HTTP/1.0;
- RFC 2131, 1232 DHCP;
- RFC 2138 Аутентификация RADIUS;
- RFC 2233 Interface MIB;
- RFC 2570, 2575 SNMP;
- RFC 2578 Structure of Management Information Version 2 (SMIv2) ;
- RFC 3416, 3417 SNMP;
- RFC 3621 Power Ethernet (только модель PoE) ;

Физические параметры: MTBF (часов)- 289.012 ч.

Акустика :0 дБ. Тепловыделение : 98.61 BTU/час.

Питание на входе : нутрвенний универсальный источник питания, от 100 до 240 В переменного тока, 50/60 Гц.

Максимальная потребляемая мощность: 28.9 Вт.

Размеры (Ш х Д х В): 440 х 250 х 44 мм.

Средний срок службы объекта – это математическое ожидание срока службы (или календарная продолжительность) эксплуатации до предельного состояния. Срок службы горных машин определяется физическим и технико-экономическим факторами , а также моральным износом (техническим устареванием).

Физическими факторами являются усталостная прочность рабочих органов, ходовой части, силовых передач, или металлоконструкции (рамы).

Технико-экономические факторы определяются себестоимостью продукции и соотношением между затратами на восстановление работоспособности эксплуатируемой машины и затратами на приобретение новой. Экономически целесообразным пределом эксплуатации следует считать момент, когда предстоящие расходы на капитальный ремонт приближаются к стоимости новой машины. В этом случае приобретение новой выгодно ввиду лучшего качества и более высоких эксплуатационных показателей вследствие непрерывного научно-технического прогресса.

Моральный износ наступает, когда машина, сохраняя работоспособность, по своим показателям перестает удовлетворять потребителей в силу повышения требований к технологической операции или появления более новых машин с улучшенными эксплуатационными показателями.

Безусловное устаревание наступает в 2-х случаях:

При полной замене существующего технологического процесса;

При создании новых рабочих процессов или новых конструктивных схем, превосходящих по показателям применяющиеся.

Наиболее действенным средством против морального устаревания является повышение степени использования машины в период эксплуатации. Сокращение срока службы до 3-х лет практически исключает устаревание.

Комплексные показатели надежности

Коэффициент готовности К Г – вероятность того, что объект окажется работоспособным в произвольный момент времени, кроме планируемых периодов, в течение которых его использование по назначению не предусматривалось (проведение плановых ТО или ремонтов). В статистической форме К Г определяется отношением наработки на отказ T 0 к сумме (Т 0 +Т В), где T B - среднее время восстановления работоспособности объекта.

Коэффициент технического использованияК ТИ – отношение математического ожидания времени пребывания объекта в работоспособном состоянии t сум за некоторый период эксплуатации к сумме (t сум +t ТО +t рем) математических ожиданий времени пребывания объекта в работоспособном состоянии, времени простоев, обусловленных ТО, и времени ремонта за тот же период эксплуатации, т.е. К ТИ = t сум/ (t сум +t ТО +t рем). При этом время простоев по организационным причинам не учитывается.

Надежность системы

Надежность горных машин, как правило, определяют при рассмотрении их как систем , которые могут быть последовательными, параллельными и комбинированными.

Если система состоит из N объектов и структура системы такова, что отказ любого из элементов вызывает отказ всей системы, то вероятность безотказной работы последовательной системы P c (t) в течение времени t равна произведению вероятностей безотказной работы ее элементов

Структура последовательной системы имеет следующий вид:

При ориентировочном расчете надежности данной системы делается упрощающее предположение – все однотипные элементы равнонадежны , т.е. независимо от режимов работы все однотипные элементы имеют одинаковую интенсивность отказов, равную среднестатистическому ее значению. С учетом принятого допущения вероятность безотказной работы системы равна

где N i – число элементов i -го типа; r – число типов элементов;

l i - среднестатистическая интенсивность отказов элементов i-го типа.

Последовательные системы, состоящие из одинаковых элементов (грузовая или приводная цепь, зубчатое колесо, подшипник качения, в которых элементами являются звенья, зубья, шарики или ролики, и т.п.), получили название «система типа цепь». В горных машинах к таким системам можно отнести исполнительные рабочие органы в виде многозаходных фрез с элементами – резцами или зубками, расположенными в одной плоскости резания.

Резервирование

Надежность проектируемой горнодобывающей техники обеспечивается конструктивными, технологическими и эксплуатационными мероприятиями.

Для повышения надежности системы применяется резервирование , т.е. метод повышения надежности объекта введением избыточности .

Избыточность – это дополнительные средства и возможности сверх минимально необходимых для выполнения объектом заданных функций.

Основной элемент – элемент структуры объекта, минимально необходимый для выполнения объектом заданных функций.

Резервный элемент – элемент, предназначенный для обеспечения работоспособности объекта в случае отказа основного элемента.

Общее резервирование, при котором резервируется объект в целом.

Применяют три вида резервирования элементов и объектов:

- постоянное резервирование (с горячим резервом), при котором резервные элементы участвуют в функционировании объекта наравне с основными;

Резервирование замещением (с ненагруженным или холодным резервом) , при котором функции основного элемента передаются резервному только после отказа основного;

Резервирование с резервом , работающим в облегченном режиме .

Кратность резервирования – это отношение числа резервных элементов к числу резервируемых или основных.Дублирование – резервирование с кратностью, равной единице.

Структурное резервирование предусматривает использование в объекте избыточных элементов структуры.

Резервирование наиболее широко применяют в радиоэлектронной аппаратуре, в которой резервные элементы малогабаритны и легко переключаются.

В горном машиностроении резервирование применяют преимущественно при опасности аварий, а также в машинах и установках, которые обеспечивают основные технологические операции в составе автоматизированных комплексов. При этом резервные элементы могут использоваться как рабочие в часы «пик»; в ряде систем резервирование обеспечивает сохранение работоспособности, но с пониженными эксплуатационными показателями. В ответственных приводах используют, например, двойную систему смазки, комбинированные уплотнения, сдвоенные подшипники.

Объекты и их элементы в теории надёжности делят на восстанавливаемые и невосстанавливаемые . Невосстанавливаемый объект работает до первого отказа, а восстанавливаемый после устранения последствий отказа может использоваться по назначению. Это деление также в определённой мере условно так как, например, течь трубной системы конденсатора является отказом, в результате которого прекращается работа турбины и проводятся восстановительные работы (устранение отказа). Следовательно, при таком отказе конденсатор и турбоагрегат в целом выступают как восстанавливаемые объекты. Но если исследовать безотказность объекта только до наступления первого отказа, то в таком случае течь трубной системы может характеризовать надёжность данного турбоагрегата как невосстанавливаемого объекта.

Средний ресурс - математическое ожидание ресурса. Статистическая оценка среднего ресурса

где T pi - ресурс i-го объекта; N - число объектов, поставленных на испытания или в эксплуатацию.

Гамма-процентный ресурс представляет собой наработку, в течение которой объект не достигает предельного состояния с заданной вероятностью γ, выраженной в процентах.

Значение гамма-процентного ресурса определяют с помощью кривых распределения ресурсов (рис. 1.1).

Рис. 2.1. Определение значения гамма-процентного ресурса:

а и б -кривые соответственно убыли и распределения ресурсов

Вероятность обеспечения ресурса Т р γ , соответствующую значению γ/100, определяют по формуле

где Т Р γ - наработка до предельного состояния (ресурса).

Гамма-процентный ресурс является основным расчетным показателем для подшипников и других элементов. Существенное достоинство этого показателя - возможность его определения до завершения испытаний всех образцов. В большинстве случаев для различных элементов используют 90 %-ный ресурс. Если отказ элемента влияет на безотказность, то гамма-ресурс приближается к 100 %.

Назначенный ресурс - суммарная наработка, при достижении которой применение объекта по назначению должно быть прекращено независимо от его технического состояния.

Под установленным ресурсом понимается технически обоснованная или заданная величина ресурса, обеспечиваемая конструкцией, технологией и эксплуатацией, в пределах которой объект не должен достигать предельного состояния.

Средний срок службы - математическое ожидание срока службы. Статистическую оценку среднего срока службы определяют по формуле

(2.17)

где Тсл i - срок службы i-го объекта.

Гамма-процентный срок службы представляет собой календарную продолжительность эксплуатации, в течение которой объект не достигает предельного состояния с вероятностью γ, выраженной в процентах. Для его расчета используют соотношение

Назначенный срок службы - суммарная календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой применение объекта по назначению должно быть прекращено независимо от его технического состояния.

Под установленным сроком службы понимают технико-экономически обоснованный или заданный срок службы, обеспечиваемый конструкцией, технологией и эксплуатацией, в пределах которого объект не должен достигать предельного состояния.

Средняя продолжительность жизни - это период времени, когда ожидается, что основной долг по долговой проблеме будет непогашенным. Средний срок жизни - это средний период до погашения долга путем погашения или погашения платежей фонда. Чтобы рассчитать средний срок службы, умножьте дату каждого платежа (выраженную в виде доли лет или месяцев) на процент от общего принципала, который был уплачен к этой дате, добавьте результаты и разделите их на общий размер выпуска.

РАЗРЕШЕНИЕ «Средняя жизнь»

Полученные платежи основаны на графике погашения кредитов, подкрепляющих конкретную ценную бумагу, таких как ценные бумаги с ипотечным покрытием (MBS) и ценные бумаги с активами (ABS). Поскольку заемщики осуществляют платежи по связанным долговым обязательствам, инвесторам выдаются платежи, отражающие часть этих совокупных процентов и основных платежей.

Расчет средней продолжительности жизни на облигации

Например, предположим, что годовая выплата четырехлетней облигации имеет номинальную стоимость 200 долларов США и основные платежи в размере 80 долларов США в течение первого года, 60 долларов США за второй год, 40 долларов США в течение третьего года и 20 долларов США за четвертый (и последний) год. Средний срок службы этой связи будет рассчитываться по следующей формуле:

Средняя продолжительность жизни = 400/200 = 2 года

Эта облигация будет иметь средний срок службы в два года по сравнению с ее сроком погашения четыре года.

Ипотечные и обеспеченные активами ценные бумаги

В случае MBS или ABS средний срок жизни представляет собой среднюю продолжительность времени, требуемую для погашения задолженности по кредитам. Инвестиции в MBS или ABS включают покупку небольшой части связанного долга, который упакован в рамках безопасности.

Риск, связанный с центрами MBS или ABS, зависит от того, будет ли заемщик связан с кредитом по умолчанию. Если заемщик не сможет произвести платеж, инвесторы, связанные с ценной бумагой, будут испытывать убытки. В финансовом кризисе 2008 года большое количество дефолтов по ипотечным кредитам, особенно на субстандартном рынке, привело к значительным потерям на арене MBS.

Добрый вечер!
Заранее прошу прощения за возможно уже задававшийся вопрос, однако, поиск по сайту выдал более 2-х тысяч результатов и после просмотра 10-й страницы - стало ясно, что лучше попробовать спросить в отдельной теме.

Также заранее благодарю каждого, кто найдёт время откликнуться и дать ценный совет по ситуации!

Итак, ситуация следующая.

Предприятие заключило договор на поставку природного газа.

Использует его в производственных целях.

На предприятие пришла проверка газовой службы.

В результате её проведения было выявлено, что у некоторых узлов учёта газа (УУГ) истекли сроки службы: у термопреобразователя, а также у комплекса для измерения количества газа (и входящего в него газового счётчика).

В связи с тем, что в договоре есть пункт о том, что

"... под неисправностью узла учёта газа понимается такое состояние, при котором любое входящее в него средство измерения не соответствует хотя бы одному из требований действующей нормативно-технической документации. Кроме того, узел учёта газа считается неисправным после истечения срока эксплуатации (службы) любого средства измерения, указанного в технической документации на данное СИ.
Если иное не подтверждено, то период времени неисправности или отсутствия узла учёта газа, в течение которого Покупатель потреблял газ, определяется исходя из круглосуточного потребления, начиная с даты последней проверки узла учёта газа Поставщиком, а если таковая не проводилась, то с даты установки Поставщиком пломбы на средства измерения узла учёта газа, до даты возобновления надлежащего учета",

Однако, есть несколько "но":

1. Истечение срока службы, на мой взгляд, не может быть равнозначно понятию истечению срока возможной работы УУГ.

Во-первых, в паспортах всех УУГ указано, что средний срок службы составляет не менее 6-ти лет.

То есть фразы о предельном сроке (среднем сроке) службы - тех. документация не содержит. Получается, что средство измерения можно поверять неограниченное (теоретически) количество раз после истечения срока службы.

Во-вторых - все УУГ были своевременно поверены, а согласно выданным свидетельствам об этом - УУГ можно эксплуатировать до следующего срока поверки как минимум полгода.

2. Согласно "ГОСТ 27.002-2015. Межгосударственный стандарт. Надежность в технике. Термины и определения":

"3.6.4.3 средний срок службы: Математическое ожидание срока службы

3.3.6 срок службы: Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после капитального ремонта до момента достижения предельного состояния

3.2.7 предельное состояние: Состояние объекта, в котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно

3.2.2 неисправное состояние (неисправность): Состояние объекта, в котором он не соответствует хотя бы одному из требований, установленных в документации на него
Примечание - Несоответствие хотя бы одному из предъявляемых требований может быть определено как состояние, в котором значение хотя бы одного параметра объекта не соответствуют требованиям документации на этот объект".

Таким образом, ГОСТ тоже подтверждает то, что фактически - ничто не мешает провести поверку оборудования, у которого пусть даже и истёк средний срок службы - и использовать его дальше до момента следующей поверки (либо уже в невозможности проведения таковой).

Истечение срока службы УУГ, срок поверки которого к тому же не истёк, не может являться основанием для признания таких приборов неисправными.

Просьба профессионалов и специалистов этого форума дать свой комментарий относительно данной ситуации!

А также, по возможности, помочь с дополнительным нормативным обоснованием позиции о неравнозначности срока службы средств измерения его неисправности.